Alat Ganti Impact Crusher
video
Alat Ganti Impact Crusher

Alat Ganti Impact Crusher

Alat ganti penghancur impak yang termasuk banyak komponen, contohnya: bar pukulan/Tukul, Rotor, pelapik pemutus, plat impak, dan lain-lain. Gambar struktur berikut untuk rujukan anda.
Hantar pertanyaan
Berbual sekarang
Description/kawalan
Pengeluar Alat Ganti Penghancur Impak Utama Anda di China!

 

Hangzhou Cohesion Technology Co.,Ltd. telah mengkhusus dalam pembuatan dan membekalkan peralatan perlombongan dan bahagian yang berkaitan selama lebih 20 tahun. Dengan jenama sendiri "PV" & "HCTC" & "Parts Village". Hangzhou Cohesion telah memenangi kemasyhuran dalam industri jentera penghancur di seluruh dunia. Produk kami termasuk: Penghancur rahang, penghancur kon, penghancur impak, penyuap bergetar, skrin bergetar, penghantar tali pinggang, loji penghancur, pengumpul habuk & lain-lain. Pasukan teknikal kami boleh menyesuaikan untuk loji penghancuran dan penapisan anda berdasarkan keperluan anda.

 

Kualiti tinggi
Permukaan plat licin dan bersih, tanpa kecacatan tuangan seperti pasir melekit, liang-liang, dan rongga pengecutan. Ia mempunyai rintangan yang baik terhadap beban yang kuat, hentaman dan geseran.

 

Aplikasi Luas
Plat togol dan penghancur boleh digunakan untuk menghancurkan pelbagai bahan, seperti bijih besi, bijih logam bukan ferus, granit, kuarzit, kerikil, dll.

 

Teknologi Cemerlang
Kami menambah logam yang jarang ditemui dan berharga seperti kromium, vanadium, boron, dan molibdenum kepada bahan asal dan menggunakan teknologi pengubahsuaian khas untuk menjadikan plat togol penghancur mempunyai rintangan haus yang sangat baik.

 

Jaminan kualiti
Setiap pautan pengeluaran tuangan mengikut piawaian yang ketat, dan produk mesti menjalani pemeriksaan kualiti sebelum meninggalkan kilang untuk memastikan tiada kecacatan.

 

Jaminan Teknikal
Peralatan penghancuran dan bahagian haus penghancur kami boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan. Selepas produk menjalani peleburan saintifik dan ketat, tuangan, rawatan haba, dan proses lain, rintangan haus bertambah baik.

 

Pasukan Profesional
Syarikat itu menyediakan perkhidmatan pelanggan yang sangat baik, termasuk penghantaran tepat pada masa, masa tindak balas yang cepat dan komunikasi terbuka dengan pelanggan.

Pengenalan Alat Ganti Impact Crusher

 

 

Penghancur impak boleh digunakan bukan sahaja sebagai penghancur utama pertama tetapi juga sebagai penghancur kedua dan ketiga. Ia boleh memproses bahan dengan panjang sisi 100-500 mm dan menghancurkan batu di bawah kekerasan sederhana, seperti granit, batu kerikil, batu kapur, kuarza, lombong arang batu dan bahan lain. Penghancur impak mempunyai kelebihan nisbah penghancuran yang besar, dan bahan yang dihancurkan adalah dalam bentuk zarah padu. Ia digunakan dalam bahan binaan, penghancuran bijih, kereta api, lebuh raya, tenaga, pengangkutan, simen, perlombongan, kimia, dan industri lain untuk bahan penghancur sederhana dan halus. Butiran pelepasan boleh dilaraskan, dan spesifikasi penghancuran dipelbagaikan. Penghancur hentaman ialah mesin penghancur yang menggunakan tenaga hentaman untuk menghancurkan bahan. Rotor berputar kelajuan tinggi apabila mesin berfungsi, didorong oleh motor. Apabila bahan memasuki kawasan bar pukulan, ia berlanggar dengan bar pukulan pada pemutar dan pecah, kemudian dibuang ke peranti hentaman untuk dihancurkan semula, dan kemudian melantun dari pelapik hentaman. Kembali ke kawasan tindakan bar pukulan untuk dihancurkan semula. Bahan memasuki ruang impak pertama, kedua dan ketiga dari besar ke kecil untuk penghancuran berulang sehingga bahan dihancurkan kepada saiz zarah yang diperlukan dan dilepaskan dari pelabuhan pelepasan. Bahagian haus biasa penghancur impak terutamanya termasuk bar pukulan, pelapik sisi, plat hentaman, plat pemutus, pemutar, galas, bolt kepala rata, spring, dll.,

baiduimg.webp

Alat ganti penghancur impak termasuk banyak komponen, seperti: tukul pukulan/tukul, rotor, pelapik penghancur, plat impak, dsb.

baiduimg.webp

Bar pukulan ialah komponen yang digunakan dalam penghancur impak, khususnya dalam pemutar penghancur. Ia adalah bahagian tahan haus yang tertakluk kepada daya impak tinggi semasa proses penghancuran.

baiduimg.webp

Bar pukulan keluli mangan ialah jenis bar pukulan khusus yang digunakan dalam penghancur impak. Keluli mangan ialah aloi berkekuatan tinggi yang terkenal dengan keliatan dan rintangan haus yang sangat baik. Ia terdiri terutamanya daripada mangan, dengan unsur tambahan seperti karbon dan agen pengaloian lain.

baiduimg.webp

Bar pukulan tuang, secara amnya, bar pukulan penghancur terutamanya menggunakan tiga bahan: keluli mangan tinggi, besi tuang kromium tinggi, dan keluli martensit. Seramik boleh meningkatkan hayat perkhidmatan bar pukulan.

baiduimg.webp

Bar pukulan penghancur batu adalah bahagian haus yang penting dalam penghancur impak, ia membantu memecahkan bahan kepada kepingan yang lebih kecil dan memastikan produk akhir mempunyai saiz dan bentuk yang konsisten.

baiduimg.webp

Penghancur impak adalah penting dalam perlombongan dan pembinaan kerana ia memecahkan batu kepada kepingan yang lebih kecil. Ini dicapai dengan bantuan plat impak atau tukul, yang diperbuat daripada keluli berkualiti tinggi dan dilekatkan pada pemutar.

baiduimg.webp

Bar tiupan bahagian penghancur impak dipasang pada pemutar penghancur dan merupakan komponen penting penghancur. Ia direka untuk dipasang dengan kukuh, mudah diganti, dan diperbuat daripada bahan dengan rintangan hentaman yang baik.

baiduimg.webp

Bar tamparan krom tinggi adalah komponen penting penghancur impak, yang kebanyakannya diperbuat daripada keluli mangan tinggi. Ia digunakan secara meluas dalam industri seperti metalurgi, industri kimia, bahan binaan, air dan elektrik.

Bahagian Biasa Penghancur Impak

 

Bar Tiup (Tukul)
Bar pukulan adalah salah satu bahagian haus utama penghancur impak. Dan ia diperbuat daripada aloi kromium tinggi.
Kami menghasilkan bar pukulan menggunakan teknik pembuatan terkini dan reka bentuk struktur yang unik. Bar pukulan kami mempunyai bentuk padu, tiada ketegangan dan retak, dan bentuk butiran yang cukup baik, yang merupakan tuangan tahan haus tinggi yang boleh dipercayai.
Apabila bar pukulan haus pada tahap tertentu, ia harus dilaraskan atau diganti dalam masa untuk mengelakkan kerosakan pada pengikat dan komponen lain.

 

Plat Kesan (Pelapik Pakai)
Plat hentaman (pelapik haus) adalah bahagian kedua yang terdedah dalam penghancur impak ke bar pukulan, yang boleh melindungi mesin dan mengurangkan haus.
Bentuk plat impak, struktur dan bahan tuangan sangat mempengaruhi kecekapan pemecah hentaman dan hayat perkhidmatan.
Katakan plat hentaman dengan rintangan haus yang tinggi dan rintangan hentaman diguna pakai. Dalam kes itu, ia bukan sahaja dapat memanjangkan hayat perkhidmatan penghancur impak tetapi juga meningkatkan kapasiti pengeluaran penghancur impak.

 

Pelapik Sisi
Pelapik sisi juga dipanggil pelapik bingkai, ini digunakan pada bahagian dalam hentaman atau badan untuk melindunginya daripada haus.

 

pemutar
Ini adalah bahagian utama penghancur. Ia memegang bar tiupan dan berputar pada kelajuan tinggi, didorong oleh takal yang disambungkan terus ke enjin.

 

Plat Sisi
Plat sisi juga dipasang pada rotor dan direka bentuk untuk melindunginya daripada haus dan lusuh yang disebabkan oleh daya hentaman. Plat ini biasanya diperbuat daripada keluli berkekuatan tinggi dan boleh diganti untuk memastikan jangka hayat pemutar. Pelapik apron adalah plat sisi yang terletak di bahagian atas perumahan penghancur dan direka untuk melindungi penghancur daripada haus dan lusuh yang disebabkan oleh bahan yang dihancurkan. Pelapik ini biasanya diperbuat daripada keluli berkekuatan tinggi dan boleh diganti untuk memastikan jangka hayat penghancur.

 
Jenis Blow Bar
Bar Tamparan Chrome Tinggi

Bar tamparan krom tinggi digunakan untuk aplikasi yang sangat kasar termasuk menghancurkan asfalt atau batu semula jadi. Tahap krom yang tinggi meningkatkan keupayaan untuk menahan bahan yang melelas sekali gus menjadikannya sangat tahan haus. Sebaliknya, tahap krom yang tinggi meningkatkan kerentanan mereka kepada keretakan. Apabila menghancurkan bahan kitar semula yang mungkin termasuk bahan tercemar logam seperti rebar dan keluli, bar tiupan krom tinggi lebih berkemungkinan retak dari semasa ke semasa. Ia juga penting untuk mengekalkan saiz suapan yang lebih kecil dengan bar tamparan krom tinggi untuk mengurangkan ketegangan berulang yang boleh menyebabkan patah tulang.

Bar Tiup Chrome Sederhana

Bar krom sederhana sering digunakan semasa memproses pelbagai bahan. Ia menawarkan rintangan hentaman yang lebih baik berbanding dengan krom tinggi di bawah palang dan boleh menampung saiz suapan yang lebih besar, tetapi ia tidak begitu berkesan apabila mengendalikan bahan yang melelas. Akibatnya, bar tamparan krom sederhana tidak boleh dipilih semasa memproses turapan asfalt tebus guna (RAP).

Bar Tamparan Chrome Rendah

Metalurgi bar bar tamparan krom rendah membolehkannya berfungsi dengan lebih berkesan apabila memproses bahan yang sangat tercemar termasuk konkrit dengan keluli dan rebar. Ia juga boleh menahan suapan yang lebih besar dengan lebih berkesan daripada bar tamparan krom tinggi atau sederhana oleh itu ia biasanya digunakan dalam aplikasi kitar semula konkrit dan C&D.

Seramik Martensit (hibrid)

Bar tiupan seramik Martensitik ialah bar martensitik dengan seramik digunakan di seluruh bar. Aloi martensit memberikan rintangan hentaman tinggi manakala bahan seramik meningkatkan keupayaannya untuk menahan lelasan. Berdasarkan ciri-ciri ini, ia sering digunakan dalam aplikasi dengan lelasan tinggi atau suapan yang lebih besar termasuk kitar semula dan aplikasi asfalt. Mereka juga sesuai untuk penghancuran utama batu semula jadi.

Seramik Chrome (hibrid)

Seramik Chrome ialah bar krom dengan seramik yang digunakan melalui bar. Seperti mana-mana bar krom, ia tidak berfungsi dengan baik dalam aplikasi dengan logam tramp atau saiz suapan yang besar, tetapi ia berkesan dalam aplikasi yang sangat kasar. Atas sebab ini, bar tiupan seramik krom sering digunakan dalam penghancuran sekunder dan tertier termasuk penghancuran asfalt.

Apa yang Mempengaruhi Pakai Blow Bar Penghancur Impak?
baiduimg.webp
baiduimg.webp
baiduimg.webp
baiduimg.webp

Faktor Bahan Suapan
Saiz suapan:Saiz suapan mungkin menjejaskan pemilihan tukul anda. Lebih besar suapan, lebih banyak rintangan pecah yang anda perlukan daripada tukul anda. Tukul matensitik dengan tatahan seramik mempunyai rintangan pecah yang baik untuk aplikasi penghancuran primer dan konkrit kitar semula.
Kekerasan:Bergantung pada ciri material. Batuan dengan kandungan silika yang tinggi dan asfalt adalah bahan yang sangat kasar.
Denda:Sejumlah besar denda di dalam penghancur impak mengunyah barang boleh pakai anda dengan cepat.
Kelembapan:Kelembapan yang tinggi mengakibatkan lebih banyak haus. Berhati-hati apabila menggunakan air untuk mengekalkan habuk di tapak. Gunakan sebanyak mungkin untuk mengekalkan habuk tetapi sesedikit mungkin untuk mengekalkan kehausan.

Faktor Penghancur
Geometri penghancur dan CSS (tetapan sisi tertutup):Jika tetapan penghancur anda dimatikan, anda berisiko haus lebih tinggi. Sekiranya anda menjalankan penghancur imapct dengan 2 apron, kedua-dua tetapan mesti ditetapkan dengan betul.
Kelajuan pemutar:Semakin laju pemutar berputar semakin banyak bahan dipukul.

 

Faktor Operasi
Cara bagaimana anda menjalankan penghancur impak anda sangat mempengaruhi hayat haus anda.
Pengurusan denda:Lebih banyak denda memasuki penghancur impak semakin tinggi hausnya. Denda di dalam penghancur impak adalah seperti letupan pasir bahan habis anda. Jika berhadapan dengan jumlah denda yang berlebihan pastikan pra-skrin grizzly anda kekal terbuka atau cuba asingkan denda dengan loji saringan mudah alih terlebih dahulu (cth skrin scalping mudah alih). Ini menjadi sangat penting apabila memproses pasir & kerikil, pengilangan asfalt atau bahan yang digali dengan banyak kotoran.
Penghancuran batu atas batu:Jika batu memberi kesan kepada batu, anda mencapai hayat haus yang lebih lama daripada bahan guna habis anda. Kunci untuk penghancuran rock-on-rock adalah aliran bahan yang berterusan dan sekata. Melakukan persediaan anda dahulu dan membawa masuk penghancur anda kemudian membolehkan anda memberi makan kepada penghancur secara berterusan tanpa gangguan. Ia juga disyorkan, untuk membina pad yang sekata supaya tiada anjakan bahan di sebelah kiri atau kanan penyuap, yang mengakibatkan kehausan tukul pramatang pada satu sisi.
Persediaan bahan:Besi tramp dan bahan lain yang tidak boleh dihancurkan menyebabkan lebih banyak haus pada tukul anda dan anda menghadapi risiko patah yang lebih tinggi. .Dengan menyusun cerucuk anda dan memberi makan dengan jengkaut, anda boleh mengetepikan bahan yang tidak boleh hancur sebelum ia masuk ke dalam penghancur anda.

 
Mempunyai Bahagian Penghancur Impak Ini Sedia Tersedia Mengurangkan Risiko Masa Henti Anda yang Lama

Set Ganti Tukul
Tukul haus dari semasa ke semasa atau boleh pecah jika anda terkena penukul yang tidak boleh dihancurkan, yang perlu menukar tukul di tempat kejadian. Adalah sangat disyorkan untuk menyimpan set ganti dalam trak servis anda atau dipasang pada pendakap tukul pilihan.

 

Palam Fius untuk Gandingan Hidro
Sekiranya penghancur impak anda tersekat, palam fius akan terbakar dan melepaskan bendalir hidraulik dalam gandingan hidro anda untuk melepaskan enjin daripada rotor. Ini menghalang pemasangan enjin anda daripada sebarang kerosakan.

 

Kit Kecemasan Elektrik
Kit kecemasan elektrik harus mengandungi pelbagai jenis pemutus, fius dan sensor jarak. Pemutus, fius dan penderia tidak sepatutnya gagal tetapi ia boleh berlaku. Sekiranya ini berlaku, ia boleh didapati, murah dan mudah & cepat dihantar. Jadi mengapa menyimpannya di rak? Ia murah dan anda boleh menukarnya dengan cepat sendiri tanpa membuang masa. Oleh itu, ini mesti dimiliki oleh sesiapa sahaja yang memerlukan masa operasi maksimum.

 

Penapis Udara & Kartrij Keselamatan
Apabila penapis udara disapu habuk enjin anda boleh rosak teruk. Oleh itu anda harus mengetuk keluar atau meniup perlahan-lahan penapis udara anda dengan kerap. Jika habuk kelihatan pada kartrij keselamatan adalah disyorkan untuk menukar kedua-duanya – penapis udara dan kartrij keselamatan.

 

Pelapik Sisi dan Bolt
Pelapik sisi (juga dipanggil plat haus atau plat pipi) ialah plat Hardox yang melindungi ruang penghancur di bahagian tepi dan haus dari semasa ke semasa. Kadar haus bergantung pada lokasinya di dalam ruang penghancuran. Adalah disyorkan untuk menyimpan pelapik sisi di kawasan berimpak tinggi pada rak supaya anda boleh menukarnya dengan mudah dan cepat apabila diperlukan.

impact crusher spare parts

Bar pukulan adalah kebanyakan komponen import daripada alat ganti penghancur impak.

Kami boleh menawarkan bar pukulan penghancur kesan jenama yang paling terkenal, jenama seperti: untuk metso, sandvik, McCloskey, Kleemann, rubbermaster, dan lain-lain. Juga kami menerima lukisan yang disesuaikan.

MOQ untuk alat ganti penghancur impak ialah 3000kg. seperti mengikuti alat ganti penghancur impak jenama yang berbeza.

blow bar for different brand

Bahan bar pukulan biasanya termasuk berikut:

1. Krom tinggi

2. Krom tinggi dengan sisipan seramik

3. Aloi martensit

4. Aloi martensit dengan sisipan seramik

Bahan yang berbeza biasanya ditentukan mengikut batu yang anda hancurkan dan keperluan anda.

Anda boleh menghubungi jurutera jualan kami untuk berbincang bersama dan memilih bahan yang sesuai untuk memudahkan anda menggunakannya.

Masalah Biasa Alat Ganti Penghancur Impak

S: Apakah masa utama anda untuk pengeluaran dan penghantaran?

J: Masa utama kami untuk pengeluaran ialah 20-25 hari dan masa penghantaran adalah sekitar 30 hari.

S: Apakah proses kawalan kualiti untuk produk anda?

J: Kami mempunyai proses kawalan kualiti yang ketat yang memastikan semua produk memenuhi piawaian tinggi kami sebelum penghantaran.

S: Bolehkah anda menyediakan sokongan teknikal untuk produk anda?

J: Ya, kami menawarkan sokongan teknikal untuk produk kami untuk memastikan ia digunakan dengan betul dan cekap.

S: Bagaimana untuk Membaiki dan Mengekalkan Penghancur Impak?

J: Penghancur impak mampu menghancurkan bahan kasar, sederhana dan halus seperti granit, batu kapur dan konkrit yang kebutiran suapannya tidak melebihi 500mm dan kekuatan mampatan tidak melebihi 350MPa. Untuk memastikan hayat penghancur impak yang lebih lama, pengguna harus mempunyai pembaikan dan penyelenggaraan yang baik untuknya.
Sebelum digunakan, penghancur impak perlu diperiksa dengan teliti, contohnya, sama ada pengikat longgar atau tidak, sama ada bahagian tahan haus perlu diganti atau tidak, sama ada sistem pelinciran dan penyejukan adalah ok, dsb.
Penghancur impak hendaklah dimulakan dalam urutan seperti berikut: peralatan penyingkiran habuk–peralatan penyampai-penghancur dan penyuap. Mesin ini harus berjalan tanpa beban terlebih dahulu, selepas memastikan tiada keadaan abnormal, mesin ini boleh berjalan dengan beban.
Dalam proses berjalan, anda harus memberi lebih perhatian untuk memeriksa sistem pelincir, dan menambah atau menggantikan minyak pelincir dengan kerap. Suhu galas rotor hendaklah di bawah 60 darjah, suhu maksimum tidak boleh melebihi 70 darjah.
Apabila menghentikan mesin berjalan, ia harus mengikut urutan carta aliran pengeluaran, yang bertentangan dengan urutan permulaan: Feeder perlu dihentikan terlebih dahulu, apabila bahan dalam penghancur dilepaskan sepenuhnya, kemudian motor utama dan sistem peralatan menyampaikan produk akhir boleh dihentikan.

S: Apakah penghancuran kesan?

J: Penghancuran kesan ialah apabila bahan dipukul atau dilempar. Proses penghancuran ini menggunakan teori jisim dan halaju untuk mengurangkan bahan suapan. Oleh itu, lebih cepat kelajuan penghancur bermakna lebih halus output. Walau bagaimanapun, lebih cepat kelajuan juga bermakna haus eksponen pada mesin.

S: Apakah bahagian penghancur?

A: Penghancur loji janakuasa terdiri daripada beberapa bahagian utama. Ini termasuk badan penghancur, motor pemacu, galas sokongan, rotor, tukul atau bilah, plat pemutus dan bar sangkar boleh laras.

S: Apakah penyelenggaraan penghancur impak?

J: Untuk mengekalkan penghancur impak, penyelenggaraan dan pemeriksaan tetap perlu dilakukan. Ini termasuk memeriksa kehausan pada bar pukulan dan rotor, serta memastikan mesin dilincirkan dan galas berada dalam keadaan baik.

S: Apakah perbezaan antara penghancur rahang dan penghancur impak?

J: Penghancur rahang menggunakan daya mampatan untuk memecahkan bahan dengan memerahnya di antara dua plat. Penghancur adalah mesin yang digunakan untuk mengurangkan saiz batu, batu dan bahan lain. Penghancur impak menggunakan daya impak untuk menghancurkan bahan. Ia biasanya digunakan untuk menghancurkan bahan lembut dan menghasilkan agregat halus.

S: Untuk apa penghancur impak digunakan?

J: Penghancur impak digunakan dalam pengeluaran agregat, operasi perlombongan, serta dalam aplikasi kitar semula. Bergantung pada jenis penghancur impak, ia dikenali dengan nisbah pengurangan yang tinggi atau keupayaan untuk menghasilkan produk akhir berbentuk kubus yang tepat.

S: Apakah jenis peralatan penghancur?

J: Dalam istilah yang paling mudah, peralatan penghancuran digunakan untuk mengurangkan saiz bahan kepada kepingan yang lebih kecil. Ini adalah kepingan jentera berat, biasanya sebahagian daripada sistem pengendalian bahan atau loji. Penghancur batu menggunakan daya yang ketara untuk hentam bahan sehingga pecah atau terpisah.

S: Bagaimana anda melaraskan penghancur impak?

A: Untuk melaraskan penghancur hentaman, ikuti langkah berikut: Periksa palang pukulan: Pastikan palang pukulan bebas daripada sebarang kerosakan dan ganti jika perlu. Periksa kelajuan pemutar: Kelajuan pemutar yang ideal berbeza-beza berdasarkan saiz bar tiupan dan saiz keluaran yang dikehendaki. Sahkan kelajuan rotor ditetapkan kepada RPM yang disyorkan.

S: Apakah saiz penghancur impak?

J: Secara amnya, penghancur impak boleh menghasilkan saiz antara 40 mm hingga 350 mm. Saiz produk akhir boleh dilaraskan dengan menukar kelajuan rotor, melaraskan jurang antara plat hentaman, dan menukar reka bentuk bar pukulan.

S: Apakah komponen penghancur kon?

A: Komponen utama penghancur kon termasuk aci utama, mantel, cekung, kon, sesendal sipi, pemacu, gear mahkota, rangka, dan mekanisme pelepasan gelandangan (digerakkan secara mekanikal atau hidraulik).

S: Untuk apa blow bar digunakan?

J: Ia digunakan untuk menghancurkan bahan seperti asfalt, konkrit dan batu menjadi kepingan kecil. Bar tiupan digunakan dalam penghancur hentaman aci mendatar dengan memasukkannya ke dalam rotor. Semasa operasi, rotor berputar pada kelajuan tinggi dan memukul bahan yang akan dihancurkan berulang kali.

S: Apakah keluli yang digunakan untuk bar pukulan?

A: Keluli mangan mempunyai sejarah yang panjang. Hari ini, keluli ini digunakan kebanyakannya untuk rahang penghancur, kon penghancur dan cengkerang penghancur. Dalam penghancur hentaman, hanya disyorkan untuk menggunakan bar pukulan mangan apabila menghancurkan bahan suapan yang kurang kasar dan sangat besar (cth batu kapur).

S: Bagaimanakah penghancur impak berfungsi?

J: Penghancur impak mengurangkan saiz bahan mineral seperti konkrit, asfalt dan batu semula jadi untuk menghasilkan produk komoditi yang berharga. Pemutar berputar pantas melemparkan bahan ke dinding hentaman pegun yang kukuh. Hentakan dan hentakan menyebabkan bahan berkecai menjadi kepingan yang lebih kecil.

S: Apakah kelajuan rotor pada penghancur impak?

J: Kelajuan rotor berbeza antara 500 dan 3,000 rpm. Disebabkan oleh kadar haus yang tinggi pada mesin ini (keausan boleh diambil dengan menggerakkan tukul pada pin) ia terhad digunakan kepada bahan yang agak tidak kasar. Mereka mempunyai kegunaan yang meluas dalam kuari batu kapur dan dalam penghancuran arang batu.

S: Bar pukulan penghancur diperbuat daripada apa?

J: Ia diperbuat daripada keluli tuang dengan pelbagai ramuan metalurgi yang dioptimumkan untuk aplikasi tertentu. Memilih bar pukulan yang sepadan dengan aplikasi anda adalah penting untuk mencapai hayat haus yang lama.

Cool tags: alat ganti penghancur impak, alat ganti penghancur impak China pengeluar, pembekal, kilang

Hantar pertanyaan

(0/10)

clearall